产品结构(10)- 怎么解决产品结构中的变形问题

产品试模出现变形问题是一个常见问题,怎么改模是关键。变形的因素有很多,我拿一个我工作做的实例来解析下,如果有不同见解的,可以留言给我。

  1. 第一个产品变形的原因:产品的属性,就是产品太长或者产品高度不高。就是太扁平的产品容易变形。

  2. 第二个产品变形的原因:产品的材料,材料的流动性不好容易变形,这个是相对而言,如果产品本身的壁厚较厚,而且产品的高度较高,加强筋也有一些,也可能不变形。

  3. 第三个产品变形的原因:模具的浇口设计。浇口设计不合理也会对产品的变形产生影响。

  4. 第四个产品变形的原因:产品的结构。合理的结构布局和加强筋的设计对产品的变形有很好的控制作用。

 

下面通过一个实例来分析下产品变形的原因:

  • 产品结构设计:上下止口限位,卡扣链接。中间透光。

  • 产品材料:PBT+30%GF

  • 产品问题变形:

  • 下面的图档是已经量产没有问题了,大家可以看下。

如下图。

剖面结构
剖面结构

 

bianxing
bianxing

变形原因分析:

  1. 产品长度较长加上产品材料采用的流动性较差的pbt+30%GF(考虑耐温和抗紫外线)。

产品结构方面主要是下壳加强筋的设计偏浅和没有较差筋的设计(因其他配件的配合无法改变),上壳变形量稍微小一些。

xiake
xiake

shanke

 

上壳浇口
上壳浇口

下壳点浇口

解决这个产品的变形的采用了ABS+PC,添加阻燃剂和抗老化剂。

我们在解决变形问题的过程中,最重要的理解变形的原理,我个人理解的一个是冷却时间,为什么产品材料改变了就好了,因为产品流动性差,一边都已经凝固了,另一边才到头。这个变形就很正常了。另外一个就是加强,加强的就是指在结构上上注意产品的刚性。产品尽量设计壁厚均匀过渡,然后加强筋不该少的还是不能少,还可以加一些止口来限制变形。注塑的工艺的话有很多,要平时多注意积累了。比如说pp材料变形,模具的模温很重要。我们在开模和改模的过程中,可以提前与模具厂进行沟通。特别是开模前的评审,还要预留改模的空间,万一变形了,我们还有解决的方法,防患于未然总比模具报废好,多总结才是硬道理。

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