产品结构(6)-结构设计如何选择浇口

产品在结构设计过程中,我们会与模具厂沟通确认产品的浇口位置和大小是否合理。这个首先我们要对产品的性能比较熟悉,对产品的装配和分模比较熟悉,还需要知道浇口设计在哪个位置会影响我的装配和产品的外观。我个人认为熟练掌握点浇口、侧浇口和潜伏式浇口就可以了,其他的浇口设计了解下就行了。

1、浇口数量尽可能少,

多一个浇口,就多一个熔接痕,浇口要尽能少,但要满足注满型腔的要求。)

2、浇口位置:

A、不能影响制品外观。

B、距型腔各部位距离尽量相等。

C、浇口应对着型腔宽畅部位,便于补缩和走胶;

D、应避免冲针或直接冲击薄弱镶件及冲骨位(易粘模)

E、应减少熔接痕,或使熔接痕产生于制品的不重要表面及非薄弱部位;

F、浇口位置应有利于模具排气。

G、浇口要便于切除.

一、点浇口

  • 点浇口(又叫细水口):常用于三板模和无流道模.熔胶可由型腔任何位置,一点或多点地进入型腔。

   优点:(1)位置有较大的自由度;

(2)浇口可自行脱落,留痕小;

(3)对桶形、壳形、盒形制品及面 积较大的平板类胶件非常适用;

(4)浇口附近残余应力小。

缺点:(1)注射压力损失较大;(2)模具结构较复杂,价格自然也比侧浇口贵一些。

先给看个图片吧,点浇口的位置处在结构上可以凹下去一块,背面图层一块,便于贴技术标签。同时模具上面有一定的强度。

产品
产品
点浇口反面
点浇口反面
点浇口正面
点浇口正面
剖面图
剖面图

模具爆炸图

模具剖面
模具剖面

二、侧浇口(又叫大水口,普通浇口)

优点:加工易,修正易;价格比较便宜。

缺点:(1)去除浇口麻烦且留下明显痕迹。

(2)位置受到一定的限制。

这是我们最常见的浇口,要注意的禁止设计在外面上和配合面上,还有性能配合面上。

三、潜伏式浇口:

(1)优点:①位置较灵活;②浇口可自动脱落;③既可以潜前模,又可以潜后模。

(2)缺点:适合弹性好的塑料,质脆的塑料不宜选用。

(3)潜伏式浇口重要参数:(见图)

(4)圆弧形(牛角)潜浇口。见图。

 

 

原创文章,作者:设计札记,如若转载,请注明出处:http://shejizhaji.com/689.html

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